材料簡介
PM2052是采用粉末冶金工藝生�(chǎn)的一種超高合金含量的高速鋼，它通過高鎢高釩高鈷的合金配方和先�(jìn)的粉末冶金工藝，成功�(shí)�(xiàn)了超高耐磨�、優(yōu)異紅硬性和良好韌性的平衡�
專為�(yīng)�(duì)苛刻的加工工況而設(shè)�(jì)，特別是在高速切削和高耐磨性要求遠(yuǎn)超常�(guī)高速鋼能力的場合，提供了可靠的解決方案�
化學(xué)成分
PM2052的化�(xué)成分（典型�，重量百分比%）如下：
元素 | C | Cr | Mo | W | Co | V |
含量 (%) | 1.6 | 4.8 | 2.0 | 10.5 | 8.0 | 5.0 |
W� Co：高含量的鎢和鈷是保證其�(yōu)異紅硬性的�(guān)�，使刀具在高溫下也能保持硬��
V：較高的釩含量用于形成大量堅(jiān)硬的碳化物，直接貢獻(xiàn)于材料卓越的耐磨��
Cr：主要提供淬透性和一定的抗氧化能力�
Mo：有助于提高材料的高溫強(qiáng)度和淬透��
各�(gè)國家比較�(biāo)�(zhǔn)
� 國：埃赫� ASP2052
奧地利：� � S390
� 洲：H S 10-2-5-8
材料特�
�(jīng)過適�(dāng)?shù)臒崽幚砗?，PM2052能夠展現(xiàn)出以下卓越特性：
極高的耐磨性：這是其顯著的特點(diǎn)之一。其高碳高釩的成分設(shè)�(jì)，生成了大量�(jiān)�、細(xì)小的碳化�，這些碳化物能有效抵抗磨損，使其特別適合加工高磨蝕性材料�
超高硬度：熱處理后硬度可�(dá) HRC:65-69，為切削和耐磨提供了堅(jiān)�(shí)基礎(chǔ)�
出色的紅硬性：高含量的鈷顯著提升了材料在高溫下保持硬度的能力（紅硬性）。這意味著在高速切削產(chǎn)生高熱的情況�，仍能保持切削刃的鋒利和�(qiáng)度，維持�(wěn)定的加工性能�
高抗壓強(qiáng)度：能夠承受高負(fù)載而不�(fā)生變�，這對(duì)于冷作模具和重載切削刀具至�(guān)重要�
良好的韌性：得益于粉末冶金工藝帶來的均勻微觀�(jié)�(gòu)，在高硬度和耐磨性的基礎(chǔ)�，同�(shí)具備了良好的韌性，有助于防止工具在苛刻�(yīng)用中出現(xiàn)崩角或開��
良好的熱處理�(wěn)定性：在熱處理過程中尺寸穩(wěn)定性好，變形傾向小�
典型�(yīng)�
PM2052主要�(yīng)用于�(duì)刀具壽命有高要求的�(lǐng)�，當(dāng)您面臨的挑戰(zhàn)是加工高硬度、高�(qiáng)度的難加工材�，或者工況充滿高�、重載的極端條件�(shí)，PM2052憑借其無與倫比的綜合性能，是確保加工可行�、提升生�(chǎn)效率并降低單件成本的�(guān)鍵技�(shù)選擇�
1. 苛刻�(huán)境下的切削工�
此類�(yīng)用要求刀具在高�、高溫下加工高硬度、高�(qiáng)度的難切削材料時(shí)，仍能保持鋒利的切削刃�
典型�(chǎn)品：
航空航天刀具：專門用于加工鈦合�、鎳基高溫合金的銑刀、鉆�、拉刀��
高效重切削刀具：如重型銑刀、刨刀、滾刀，在重負(fù)荷下保持高效率和長壽��
精密與微型刀具：制造立銑刀、機(jī)用絲錐以及直徑極小的PCB微鉆�
2. 高壽命冷作模�
適用于對(duì)耐磨�、抗壓強(qiáng)度有高要求的精密沖壓、成形模具場��
典型�(chǎn)品：
重負(fù)荷沖壓模：例如沖壓鎳鈦合金片、矽鋼片等高�(qiáng)度或高磨損性材��
精密沖切模具：用于沖切薄�、具有磨損性的電子封裝材料等�
冷擠壓模具：如凹模和上下沖頭，在極高壓力下工�，抵抗變形和磨損�
精沖模具：特別適用于需要高硬度的精密沖裁場��
3. 其他高性能工具與部�
�(yīng)用于其他要求同時(shí)具備高耐磨、高紅硬性和�(qiáng)韌性的特殊工況�
典型�(chǎn)品：
耐磨注塑模具鑲件：用于加工玻璃纖維增�(qiáng)塑料等高磨損材料的模具部��
深拉深模、軋輥及在極端應(yīng)力下工作的工��
了解更多材料特性，�(qǐng)�(lián)系客�